Mantenimiento y gestión de rollos de acero de alta velocidad

1. Determinando correctamente el número de usos, el intervalo de molienda de los rodillos de acero de alta velocidad depende de la película de óxido en la superficie de los rodillos y el mantenimiento de la rugosidad después de cada apagado. En general, el marco delantero se puede usar 3-7 veces, el marco trasero se puede usar 2-4 veces y los rodillos de acero de alta velocidad se pueden usar más de 10 veces.

2. Para evitar la falla del rodillo a través de la inspección de la superficie del rollo, los rollos de acero de alta velocidad deben enfriarse inmediatamente en agua o refrigerarse por aire después de la descarga para garantizar la eliminación de la expansión térmica antes del próximo uso. Los rollos de acero de alta velocidad son propensos a las grietas térmicas. Si se produce un apagado anormal, los rollos de acero de alta velocidad deben reemplazarse de inmediato. Para evitar accidentes de falla, como el pelado de rol, se deben usar detectores de defectos ultrasónicos para detectar grietas superficiales en rollos enfriados.

3. Use herramientas profesionales para mejorar el efecto de molienda. Debido a la alta dureza y la dificultad de los rodillos de acero de alta velocidad, se deben usar ruedas especiales de molienda y máquinas de molienda automáticas. Después de la molienda, se deben usar detectores de falla de luz remolinos y ultrasónicos para realizar la detección de defectos compuesto en la superficie de los rodillos. Después de moler, los rodillos de acero de alta velocidad de las máquinas herramientas ordinarias pueden retener ligeras grietas térmicas para su uso en la máquina herramienta. Sin embargo, para los rodillos de acero de alta velocidad que se disparan en accidentes rodantes, sobre la base de la rectificación, se debe agregar una cierta cantidad de molienda para eliminar las grietas en la superficie del rollo.