Forying Roll Última tecnología

¿Cuál es el proceso de falsificación de rollo? La falsificación de rollo, como una especie de forja rotativa, es un nuevo proceso que ha introducido el rodamiento longitudinal en la industria de forja en las últimas décadas y se ha desarrollado continuamente. Pertenece a la categoría de formación de compresión giratoria, a través de un par de troqueles contrarrotantes para aplicar presión al material metálico para producir deformación plástica, a fin de obtener las perdidas requeridas o forjar billets. El proceso de forjado de balanceo juega un papel importante en el campo del procesamiento de metales debido a su alta eficiencia, ahorro de energía y alta calidad.

1. Principio básico de la forja de rollo

El principio básico de la forja de rollo es que a través de un par de rodillos de forja cuyos ejes son paralelos y se vuelven opuestos, se aplica una presión local continua al material metálico alimentado entre ellos. La fultería del rollo muere, que está montado en el rollo de forja y gira con él, se pone en blanco longitudinal con la ayuda de la fricción y se comprime y lo deforma continuamente. En este proceso, el área de sección transversal y la altura de la parte de compresión en blanco se reducen, el ancho aumenta ligeramente y la longitud se extiende significativamente. La deformación de forja de rollo es una deformación tridimensional compleja, la mayor parte del material fluye a lo largo de la dirección de longitud para aumentar la longitud de la palanquilla, una pequeña parte del material fluye de lado para aumentar el ancho de la palanquilla.

2. Características de forja de rollo

Alta eficiencia y ahorro de energía: en el proceso de forja enrollable, el rollo de falsificación gira continuamente, la eficiencia de producción es alta y la fuerza de formación requerida es menor que la falsificación de troquelamiento, por lo que la selección general de la máquina de forjar rollo de pequeña capacidad puede cumplir con la necesidades de producción. Al mismo tiempo, el deslizamiento relativo entre el metal y el molde es menor durante el proceso de forja de balanceo, el desgaste del molde es pequeño, la vida es larga y el costo de producción se reduce aún más.

Alta tasa de utilización del material: la tasa de utilización del material de la forja de rollo es generalmente más del 80%, que es mucho más alta que otros métodos de forja. Esto se debe al flujo continuo y a la deformación del material durante el proceso de forja de balanceo, lo que minimiza el desperdicio del material.

Alta precisión: el proceso de forjado de balanceo puede producir piezas de forja con alta precisión y rugosidad de la superficie pequeña. Esto se debe a que el tejido de fibra de metal durante la falsificación de rollo se distribuye continuamente de acuerdo con el perfil de la falsificación, y no está cortada, con una organización uniforme y buenas propiedades mecánicas. Después de la forja de rollo de precisión, se puede usar directamente en producción sin procesamiento.

El proceso de forjado fácil de realizar: el proceso de forjado es simple, sin impacto, vibración, etc., buenas condiciones de trabajo, mecanización fácil de realizar y producción automática. En la producción de forjado de rollo de masa, el manipulador se usa ampliamente para transferir la pieza de trabajo, lo que mejora la eficiencia de producción y reduce la intensidad del parto.

3. Clasificación de la falsificación de rollo

Según el propósito del proceso y la forma de las perdidas, la forja de rollo se puede dividir en dos tipos: forja de rollo de palanquilla y forja de rollo de formación.

Forjado de rollo de billet: el objetivo principal de la forja de rollo de palanquilla es preparar el espacio en blanco de la forma y el tamaño deseados para la falsificación. A través del rodamiento continuo y la presión de la máquina de forjado de rollo, el material de metal original se procesa en un blanco intermedio cerca de la forma del producto final para el procesamiento posterior de forjado de troqueles.

Formación de forjado de rollo: la formación de forjadas de rollo puede producir directamente las partas que cumplan con los requisitos de forma y tamaño. Este proceso es adecuado para una forma relativamente simple, larga longitud de piezas de eje, losas, etc. A través del rodaje continuo y el control preciso de la máquina de forja de rollo, el material de metal se deforma gradualmente bajo la acción del molde, y finalmente se obtiene la forma deseada de la forja.

4. Aplicación de forja de rollo

La tecnología Roll Forging se ha utilizado ampliamente en el campo del procesamiento de metales para sus ventajas únicas.

Piezas automotrices: la forja de rollo juega un papel importante en la industria automotriz. Por ejemplo, la biela, el cigüeñal, el eje delantero y otras partes automáticas se pueden producir mediante el proceso de forja de rollo. Estas piezas no solo tienen alta precisión, calidad estable, sino también alta eficiencia de producción y costo relativamente bajo.

Herramientas e implementos agrícolas: la forja de rollo también se usa ampliamente en la producción de herramientas e implementos agrícolas. Tales como Twist Drill, Wrench, Spike, Hoe, Pick, etc., estas herramientas y herramientas agrícolas varían en forma, pero pueden procesarse de manera eficiente y precisa a través del proceso de forja de balanceo.

Aeroespacial: en el sector aeroespacial, la forja de balanceo se usa para producir componentes críticos como las cuchillas de la turbina. Estas piezas requieren no solo alta precisión y peso ligero, sino también buenas propiedades mecánicas y alta resistencia a la temperatura. El proceso de forja de balanceo puede cumplir con estos requisitos y proporcionar un fuerte apoyo para el desarrollo de la industria aeroespacial.

Otros campos: además, el proceso de forja de balanceo también se usa ampliamente en minería, petroquímica, armas y otros campos. Estas áreas tienen diferentes requisitos para las piezas metálicas, pero la forja de rodillos puede satisfacer las necesidades de estas áreas con su alta eficiencia, ahorro de energía y características de alta calidad.

Con sus ventajas únicas, el proceso de forja de rollo juega un papel cada vez más importante en el campo del procesamiento de metales. Con el progreso de la ciencia y la tecnología y la optimización continua del proceso, el proceso de forjado de rollo se aplicará y popularizará en más campos.