75crnimo Inspección de rollos de acero fundido

Proceso de producción:

1. Preparación de fundición
En primer lugar, es necesario desarrollar un plan de producción y producir un modelo de rollo para ser producido. Luego, familiarícese con los requisitos técnicos y el entorno de trabajo del rollo que se producirán. Según el tipo, el tamaño y los requisitos de calidad del material, elija el material de acero de fundición correcto y el proceso de fundición, y construya equipos y moldes de fundición apropiados.
2. Acero fundido
Coloque el material seleccionado en un alto horno o horno eléctrico y derrita a alta temperatura para determinar la temperatura adecuada y la composición química del acero fundido. Después de pasar la inspección, vierta el acero en el molde de configuración preparado, espere a que el acero se enfríe y se solidifique, y monitoree continuamente la temperatura y la calidad interna para garantizar la calidad y el rendimiento de los rollos de acero fundido.
3. Recocido de calefacción
Después de quitar el rodillo del molde, primero se calienta y se templa gradualmente para eliminar el estrés y los defectos internos durante el proceso de fundición, optimizando su estructura interna y mejorando el tamaño del grano. En general, se requiere un tratamiento térmico que dure varias horas o más para reducir gradualmente la temperatura y experimentar un tratamiento de recocido suplementario a pequeña escala.
4. Procesamiento y pruebas de precisión
Envíe los rollos de acero fundido al taller de procesamiento mecánico y use métodos de procesamiento industrial como fresado, pulido, corte y perforación para que su tamaño y forma geométrica sean precisas para los requisitos especificados. Luego, realice una serie de pruebas como pruebas de acero, pruebas ultrasónicas, pruebas de partículas magnéticas, etc. para garantizar que los indicadores de rendimiento del rodillo, como el estrés, la dureza, la resistencia al desgaste y la capacidad de impacto, cumplan con los requisitos estándar.

Alcance de la aplicación:

Los rodillos de acero fundido se usan ampliamente en líneas de producción de acero de alta velocidad, placas de acero, surcos de acero, tiras, tuberías y otros campos industriales. Son herramientas importantes para el procesamiento de materiales, el tratamiento térmico y la configuración, y tienen requisitos particularmente estrictos para la calidad del producto. Al mismo tiempo, también puede desempeñar un cierto papel en los campos como ingeniería química, fabricación de papel, maquinaria de precisión, calefacción e intercambio de calor.

Método de detección:

Debido al entorno de trabajo único de los rollos de acero fundido, su seguridad, resistencia al desgaste y resistencia a la corrosión tienen un impacto significativo en la calidad y el rendimiento de los productos. Por lo tanto, las pruebas estrictas deben realizarse en cada etapa de producción. Los principales métodos de prueba incluyen análisis de composición y pruebas de propiedad química de acero fundido, pruebas metalográficas, pruebas de tamaño y forma geométrica, pruebas de dureza y tenacidad, así como pruebas no destructivas, como pruebas hidráulicas, ultrasonic, polvo magnético, rayos X,,,, rayos X,, etc. Estos métodos de detección no solo pueden detectar y corregir los problemas en la producción, sino también mejorar la calidad y la competitividad de las rodillos de acero fundido, adaptarse a la demanda del mercado y las tendencias de desarrollo.